L'ottone sinterizzato, come lega di zinco di rame, mostra una serie di eccellenti proprietà fisiche e chimiche, che lo rendono popolare nelle applicazioni industriali. Prima di tutto, l'eccellente conduttività termica dell'ottone sinterizzato gli consente di funzionare bene in ambienti ad alta temperatura, mantenere prestazioni stabili ed evitare l'insufficienza strutturale causata dall'espansione termica o da stress termico. Questa funzione è particolarmente importante in ambienti operativi ad alta temperatura come strumenti pneumatici e motori a combustione interna, garantendo l'affidabilità e la sicurezza dell'attrezzatura. Inoltre, la resistenza alla corrosione dell'ottone sinterizzato è un altro vantaggio significativo. In un ambiente umido e altamente corrosivo, l'ottone sinterizzato può resistere efficacemente all'erosione di vari sostanze chimiche, estendendo così significativamente la durata del servizio di marmitta. Vale la pena ricordare che le buone prestazioni di trasformazione e la plasticità dell'ottone rendono facile progettare forme complesse e strutture di appalti di ottone sinterizzati durante il processo di produzione per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Corrispondente all'ottone sinterizzato, il bronzo sinterizzato, come un altro componente importante delle leghe a base di rame, svolge anche un ruolo indispensabile nei maruffler di metallo sinterizzato. Rispetto all'ottone sinterizzato, il bronzo sinterizzato presenta una maggiore durezza e resistenza all'usura, il che lo rende particolarmente eccezionale in situazioni in cui è soggetto a maggiori shock meccanici e usura, come macchinari pesanti e compressori. Allo stesso tempo, il bronzo sinterizzato ha anche una buona resistenza alla fatica e può mantenere un effetto stabile di riduzione del rumore sotto l'azione di vibrazioni a lungo termine e carichi alterni. Inoltre, il bronzo ha una forte resistenza all'ossidazione, che gli consente di mantenere l'integrità e le prestazioni del materiale in ambienti ad alta temperatura e ossidante.
Nel processo di produzione di Silenziatori di metallo sinterizzato , la scelta dei materiali non solo influisce direttamente sulle prestazioni del prodotto, ma svolge anche un ruolo vitale nell'efficienza e nei costi di produzione. Come due materiali in lega maturi, l'ottone sinterizzato e il bronzo sinterizzato hanno processi di metallurgia in polvere relativamente completi che possono ottenere una produzione efficiente e precisa. Questo processo non solo riduce i costi di produzione, ma migliora anche la qualità e la coerenza del prodotto. Inoltre, entrambi i materiali hanno una buona riciclabilità, che soddisfa i requisiti dell'industria moderna per la protezione ambientale e lo sviluppo sostenibile.